工业铝型材车间的生产工艺主要包括熔铸、挤压和着色(着色主要包括氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂和木纹转移印花) ,简述了这些工艺车间的工业铝型材生产情况。净化铝材在建筑行业应用广泛,具有许多独特的优良特性,密度小,质量轻,易加工,耐腐蚀,无低温脆性,无磁性,冲击不生火花,具有较高的光洁度和光亮度。百叶铝材一种家庭新房软装装饰物,新建的楼房,装修基本上都会使用。因为百叶窗价格不贵,一般在欧美国家使用更加普及,其实百叶窗也是欧美风格装饰的一个代表。工业铝材一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
1.熔铸是铝生产的第一道工序。主要流程是:
(1)配料:根据企业需要进行生产的具体合金牌号,计算出各种不同合金成分的添加量,合理搭配以及各种产品原材料。
(2)熔化: 按照技术要求,将原料加入熔化炉熔化,通过脱气和除渣精炼,有效地除去杂质和气体。
(3)铸造:在一定的铸造工艺条件下,熔融铝液通过深井铸造系统,冷却后铸造成各种规格的圆形铸棒。
2、挤压:
挤压是型材成形的手段。先根据型材公司产品结构断面可以设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用到了一个风冷淬火处理过程及其后的人工管理时效研究过程,以完成时间热处理得到强化。不同材料牌号的可热处理强化记忆合金,其热处理工作制度存在不同。
3.着色(这里我们主要讨论氧化过程)
氧化:铝型材组装用挤压管件表面耐腐蚀性不强,需要进行阳极氧化表面处理,以增加铝的耐腐蚀性、耐磨性和外观。铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎全部氧化。
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