化学转化涂料在铝及铝型材表面处理中的研究进展

发布时间：2021-12-25 14:36:59

1 化学氧化法

在一定温度下，铝零件表面通过化学反应形成一层薄的氧化膜，称为铝的化学氧化。断桥铝材又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材， 断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。幕墙铝材采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。工业铝材一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。该方法不需要通电流，比电化学氧化法工艺更简单，成本更低。生成的氧化膜很薄，一般膜厚0.5 ~ 4m左右。薄膜柔软，耐磨性低，不能单独使用。该膜具有良好的物理吸附能力，是良好的涂装底层。化学氧化再喷漆得到的保护层可以大大提高零件的防护能力。

2 阳极氧化法

铝型材的阳极产生氧化是用铝或铝型材作阳极，用铅、碳或不锈钢作阴极，在草酸、硫酸、铬酸等的水溶液中电解。用电力企业进行研究阳极材料氧化技术可得到一个自然环境氧化法难以发展得到的成膜速度。在氧化成膜过程中，同时可以发生具有两个教学过程：一是在铝板表面反应生成Al2O3氧化膜的过程；二是在氧化膜生成的过程就是伴随着不同氧化膜溶解的过程。只有当通过氧化膜的生成网络速度已经超过其溶解处理速度，方可能够得到我们一定时间厚度的氧化膜，膜厚度以及一般在5～15m。该膜是由致密的阻碍层和柱状组织结构的多孔层组成的双层社会结构。阳极氧化膜可分为以下两大类：多孔质型在硫酸、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面没有形成一种非常需要细微的孔的膜；壁垒型是在硼酸铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜，通常被广泛用于分析电解电容器等。

3 微弧氧化法

微弧氧化(mao)是在阳极氧化的基础上在金属基体上原位生长陶瓷涂层的一种表面处理技术。其基本性能与陶瓷(刚玉)相似，具有很高的硬度和耐磨性、耐高温性能，而且还具有很高的绝缘性和耐酸碱腐蚀性。

4 稀土转化膜

目前，国内外在这一领域取得了很大进展，开发的稀土钝化技术因其无毒无污染的特点和良好的防腐效果而备受关注。目前稀土转化膜工艺大致可分为三类:①含有强氧化剂等成膜促进剂的化学法；(2)化学方法与电化学相结合的过程；③稀土玻米特层过程。加入H2O2、高锰酸钾、(NH4)2S2O4等强氧化剂。可大大减少处理时间，且固溶处理温度不高。含强氧化剂的低温短时成膜化学工艺最具发展潜力。但化学法和电化学结合的过程繁琐，溶液处理温度也是沸腾的；稀土玻镁层工艺也有加工温度较高的缺点。

5 有机硅烷化处理

硅烷化处理中国传统上采用浸涂工艺，把铝型材浸入在这种稀的硅烷化溶液体系中一定时间，随后在一定环境温度下固化，即可在铝型材表面可以形成一个几百纳米厚的涂层(要比我国传统文化转变涂层薄得多)，该涂层能有效地控制防止铝型材企业发生发展各种不同形式的腐蚀。