从工业生产到今天只有一百年的历史,铝及其合金已经广泛应用于国民经济和人民生活的各个领域(如建筑、金属制品、电子等行业),成为最时尚的金属材料之一,享有钢的第二美称。净化铝材在建筑行业应用广泛,具有许多独特的优良特性,密度小,质量轻,易加工,耐腐蚀,无低温脆性,无磁性,冲击不生火花,具有较高的光洁度和光亮度。断桥铝材又叫隔热断桥铝型材,隔热铝合金型材,断桥铝合金,断冷热桥型材, 断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。工业铝材一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝及其合金取得显著发展的主要原因之一是其表面处理技术的不断发展、创新和完善。
铝及其合金在大气中很容易在表面形成一层很薄的氧化膜(约40 ~ 9年厚),使其具有一定的防腐能力。但由于外观疏松、多孔、不均匀,不能作为可靠的保护膜使用,无定形的外观使铝及其合金失去原有的光泽,不能作为令人满意的装饰膜使用,所以必须进行人工表面处理,既能增加耐腐蚀性,又能增加装饰性。
1化学氧化处理
通过化学氧化处理得到的化学氧化膜具有多孔性和高的化学活性。终于可以上色封存了。然而,由于厚度只有0.5-4非直 m,很难获得明亮的颜色,而且耐腐蚀性较差,但可用作油漆、搪瓷底层、室内装饰和复杂的结构,表
表面处理要求低的小零件表面处理技术。
2电化学氧化
抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。化学抛光中的传统三酸抛光工艺研究由于企业产生需要大量黄烟,严重影响污染管理工作生活环境,因而我国近年来开发了二酸抛光工艺,
本实用新型不仅克服了上述缺点,而且降低了工作温度和成本,效果不亚于三酸抛光。
铝及其合金的阳极氧化与化学氧化相比具有优越的性能,通常可用作最终的防腐和装饰或作为电泳涂料着色和染色的基础。阳极氧化可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法、硬质和瓷质阳极氧化法等。这里只强调普通阳极氧化(硅酸阳极氧化)。
普通阳极氧化技术一般工艺设计流程:
..........碱蚀
除油,用水洗,用沙面洗,用水洗,用水中和。
..........抛光
氧化着色一水洗一闭一水洗一干
..........染色
2.1除油
常用的脱脂方法有溶剂脱脂、酸脱脂、碱脱脂、电解脱脂等。
例:碱性除油工艺规范
ADL-LC(粉末)40-50克/升:
pH值 9
温度,室温,时间3l-15分钟
2.2碱蚀
一般铝型材只有碱性蚀刻才能氧化,有些装饰性的需要打磨或抛光。
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